1.Майстер та історія створення.
Ім'я Гейла Бредлі може бути не так широко відоме рядовому шанувальнику ножів, як імена інших американських майстрів. Із короткої інформації на особистій сторінці майстра:
Проживає в штаті Техас, в невеликому містечку Ведерфорд (контури штату Техас відображено на лого майстра)
Ножі почав робити в 1988 році. З 2002 року це його основне заняття.
Член Гільдії Ножових майстрів США
Дворазовий чемпіон (2007 і 2008 рік) змагань Blade Sports
Регулярний учасник Shot Show
Працювати з Глессером як дизайнер ножів почав після того, як компанія Spyderco декілька років підтримувала його на змаганнях Blade Sports. В даний час, у співпраці було створено 6 моделей ножів - 2 “фікси” і 4 складані.
Від майстра , перейдемо безпосередньо до ножа.
Модель Air C159GF (Glass Fiber)
Являє собою спрощену та значно дешевшу версію кастомного ножа Гейла. Вперше у якості прототипу була представлена в 2012 році, і була знята з виробництва у 2016, тобто вироблялась менше 4х років. Ось цей красень на сторінках каталогу 2012.
А ось фото його “тата” - моделі 3, з офіційної сторінки Гейла, з дамаском і кісткою мамонта, титановими больстерами та файл-ворком по спейсеру. Як бачимо, ніж пройшов вже звичний шлях від дорогої кастомної моделі, до більш простої і дешевшої для массмаркету.
2. Зовнішній вигляд та перші враження.
Ніж я вперше побачив у великому збройовому магазині, приблизно 2 роки тому. Тоді він мені здався занадто маленьким і дуже дорогим. Покрутивши в руках, я повернув його продавцю. Але недавнім часом знову натрапив на нього. Те що він був знятий з виробництва, відносна рідкість та преміум матеріали зробили свою справу. Я його придбав. На фото він виглядає дещо більшим, ніж у житті. По фото із Інтернет здається що поверхня накладок має бути глянсовою. Але насправді, вона шорстка. Самі накладки досить товстенькі, що особисто мені не дуже подобається. Пройдемось по основних вимірах.
Довжина (повна) 158 мм
Довжина клина 65 мм
Довжина складеного ножа 87 мм
Товщина клина 2,3 мм
Довжина РК 60мм
Товщина в найтовщій частині 10 мм
Вага 36 гр.
Вироблено ніж на найбільш технологічному і сучасному заводі Спайдерко в Тайчунг. Це мій третій ніж з цього виробництва, і мушу визнати, вони близькі по ідеалу по якості виготовлення і увазі до дрібниць. Запакований ніж у вже звичну червоно-чорну коробочку, в комплекті поставки є міні буклет з інформацією конкретно по цій моделі.
3. По всіх частинах докладно.
Кліпса.
Як ви вже мабуть помітили, ніж не має кліпси взагалі. З одного боку це незручно, з іншого робить його ще більш легким та тонким. За словами самого Гейла згідно опитувань, думка прихильників та противників кліпси розділились майже навпіл. Тому ніж вирішили зробити без кліпси
Накладки.
Накладки виконані із легкого сріблястого композиту фібергласу (скловолокна) з як мені здалось переплетеним малюнком на поверхні. Як я вже згадував, вони трохи товщі ніж мені б хотілось, але це баченння майстра. Ще одна цікава фішка - накладки трохи коротші за титанові плашки, тобто не доходять десь 1 мм до краю. Візуально це робить ніж вужчим, ніж він є. В верхній зроблено виїмку для більш зручного відкривання.
Клинок.
Клинок виконаний у формі “Wharncliffe”. Ріжуча кромка 60 мм, при загальній довжині клина 65мм. Та ж Spyderco Dragonfly наприклад при близькій вазі має всього 48 мм, а в два рази важча Delica - 65 мм РК. Спуски прямі від обуху, підводи рівномірні.На клинку в якості фінішу виконано поперечний сатин. Діаметр “спайдерхола” 12 мм. З одного боку традиційний спайдерівський логотип і марка сталі, з іншого - місце виробництва і логотип Гейла.
Замок.
На ножі використовується один з моїх улюблених замків - лайнерлок. Лайнер стає чітко майже всією площиною на п*яту клинка. Звичайно, є впресована кулька. Титановий замок майже не залипає, і є помірно жорстким. По краю виконана не агресивна насічка для більш зручного відкривання.
Лайнери.
Лайнери титанові. Максимально висвердлені для зменшення ваги. У верхньому зроблені виїмки для більш зручного відкривання. Пара лайнерів важить усього 13 гр.
Фурнітура.
Руків*я зібрано на шести гвинтах. По два на кожну бонку (ТХ6), і два в осі (ТХ8). Гвинти пристойної якості. Взагалі мені подобається якість гвинтів у спаїв, на відміну від бенчів чи наприклад кершоу. У конструкції осьового використано 2 бронзові шайби, поліровані. Цікаво і не зовсім звично виконана функція стоп-піна. Він впресований в клинок і переміщується у прорізах лайнерів.
Сталь. Не часто ножороби використовують СРМ М4. Однією з причин,є її низька корозієстійкість. Більш докладні характеристики нижче. Гейл Бредлі широко використовував її для своїх ножів зроблених спеціально для змагань. Навіщо вона потрібна на невеличкому джентльмен-фолдері - мабуть відомо лише йому)
Сталь CPM® M4 ™ - інструментальна швидкоріжуча порошкова сталь, що випускається американською металургійною компанією «Crucible Industries» (США). CPM M4 - високованадієва версія найпопулярнішого швидкоріза M2. Сталь показує себе більш міцною і зносостійкою ніж M2 і M3 в операціях, що вимагають легкого і швидкого різу. CPM M4 також поставляється в декількох модифікаціях, наприклад, сталь, що включає великий вміст вуглецю (high carbon - HC), який робить її здатною краще загартовуватися в процесі термообробки і сталь з високим вмістом сірки (high sulfur - HS) для поліпшення оброблюваності на верстатах.
Сталь може загартовуватись на твердість до 66 HRc, завдяки якій і високому вмісту карбідної фази (в тому числі і високотвердих карбідів МС) має високу зносостійкість при пристойній механіці. З недоліків - складність термообробки, схильність до зневуглецювання і окалини, погана здатність до шліфування, особливо тонкими абразивами. Останнім часом набирає популярність на авторських ножах високого класу.
Дана сталь сильно піддається корозії у вологому середовищі, тому вимагає ретельного догляду, або клинок повинен мати антикорозійне покриття.
Сталь виготовляється за технологією аморфних металевих сплавів, більш відомої серед виробників і любителів ножів під абревіатурою СРМ (Crucible Particle Metallurgy). Процес CPM дозволяє виробляти дуже однорідну, високоякісну сталь, яка характеризується чудовою стабільністю, однорідністю і жорсткістю в порівнянні зі сталями традиційного виробництва плавок.
4.Недоліки будови та загальна якість. Як я вже писав раніше, ножі що виробляють на заводі у місті Тайчунг, є дуже якісними. Допуски просто мінімальні повсюди, де це можливо. Клин стає точно по центру, навіть мінімальні люфти відсутні. Взагалі.Заточка добра (проте не ідеальна). Ніж голить волосся, але не агресивно. Те ж саме з папером А4. Дуже хотілось би тонші накладки і підігнані до розмірів лайнерів. Трохи боязно за кінчик лайнера, який може від клацання об дуже тверду поверхню клина зтертись і почати зміщатися до протилежної плашки.
В цілому, “косяків” майже немає.
5.Післямова .
Ніж якісний настільки, наскільки це довзволяє “серійка” . Так, він занадто малий для повноцінного використання як ЕДЦ, але у кожного свої задачі, які має виконувати ніж. Є досить багато моделей Spyderco, які мають значно скромніші розміри,але позиціонуються як “Little big knife”. Ейр дуже легенький, компактний і тонкий.Можливості для ще більшого полегшення є, і я думаю що якщо порізати лайнери, використати більш тонкі цілком карбонові накладки, використати титанові гвинти, то можна досягти і 30 гр.ваги. Але для цього треба як мінімум ЧПУ верстат, як максимум - свою майстерню). Поки що ношу ніж як додатковий в кишеньці для запальничці джинсів. Напишу які на мою думку є “+” і “-”.
Отже “плюси”:
“+” Коллаборейшн відомого дизайнера і одного з найкращих виробників
“+”Преміум матеріали : порошкова сталь, титан, композитний склопластик
“+”Максимальна довжина РК при такій формі клина
“+” Тонкий, легкий
“+” Чудова якість підгонки та обробки матеріалів
Тепер мінуси:
“-” Титановий фрейм з часом може зтертись
“-” Досить грубе шліфування лайнерів
“-” Якість внутрішньої поверхні накладок я б не назвав чудовою
“-” Можливо, ніж слід було б зробити трохи довшим
“-” Хотілось би використання якісного вуглепластика на накладках, більш тонкого і міцного ніж склопластик що є зараз.
