Онлайнтрансляция тестов ножей.

[космос]

Скольких знаю ножеманов\пользователей мало кто из них бы отказался от ножа с хорошим нержавеющим ламинатом.

а если я признаюсь ,что у меня есть ламинат из Х12 мф и 40х13, Ди90 с 40 х13 и Ди 70 с 40х13,и уже в пути Ди37 с 95 х18, и это все сделано в Украине? причем очень удачный с Ди 70, 55- закалка 40 х13 и более 60 Ди70(внутренний),причем пакет сварен -ОТЛИЧНО! по маленькому краш -тесту и роги рубит,и гвоздики,и бутылочку пивную царапает легонько...и это здесь в Украине- это ли не движение вперед?

[Мангуст]

Ламинат

Ди90 с 40 х13

Хочу дайте две...

[космос]

рано еще - нужно еще все это помучить и помучить,есть трудности,но главное есть расходники.
,с Ди 90 пока идет процесс,но то что получилось сразу - лежит у меня,не фонтан - но брызги есть ,главное нашли ошибку...а вот ди70 - сделана без ошибки.
Сама сварка пакетов - это ПЯТЬ.

[kuhuk]

Космос, я знаю, как это все происходило и даже жду разные варианты самого интересного мне ламината с ди 90 из нашего сырья для анализа. Кто там нашел ошибку я не знаю, поскольку знаю только о НЕПОДТВЕРЖДЕННЫХ догадках, но то, что шлифы никто еще не смотрел - я знаю, о результатах прочностных испытаний - мне неизвестно, а вот то, что ди 90 пока сварку не переживает - известно. И то, что набрать нормальную твердость тоже не получается.
Так что как не крути, но пока эта сварка - комлательски лунная.
Но начало движению положено. Одно бы не произошло - не завернули бы это движение опять в кольцо: дамаски из ди 90 с никелем и проч бред типа булатизации порошков в результате спец лунных ТМО

[космос]

испытаний - мне неизвестно, а вот то, что ди 90 пока сварку не переживает - известно

сваривается- отлично,но был момент- не отпустили ди,если знаешь- то так же должен знать и о очень удачном ди 70.

о результатах прочностных испытаний - мне неизвестно,

конечно,это все у меня дома ,и пока рано об этом говорить,скажу одно ди 90-варится и варится - хорошо,это уже шаг...да прочности внутри маловато примерно 58-59.
тебе показать сам сваренный клин?,да шлифы не делались,но тестики я делаю.

Да, и о том что ты ждешь и знаешь- я тоже знаю

[kuhuk]

конечно,это все у меня дома ,и пока рано об этом говорить,скажу одно ди 90-варится и варится - хорошо,это уже шаг

иногда шаг - последний. Увы.
Хотелось бы таки получить сварку д90 с нормальными свойствами, а не только крохким и недокаленным конгломератом который когда-то звали ди 90.

Остальные ламинаты 70, 37, 42 и проч, булаты, дамаски не интересуют. Но если кто-то захочет хороший ламинат до того, как победим ди 90, то я знаю где его взять.

[космос]

Хороший -какой?чего ты загадками пишешь- пиши данными,можешь в личку,мне нужно хороший,у меня много их.

Хотелось бы таки получить сварку д90 с нормальными свойствами, а не только крохким и недокаленным конгломератом который когда-то звали ди 90.

шансы есть ...мне тоже хочется его.

[kuhuk]

Хороший - какой?чего ты загадками пишешь- пиши данными,можешь в личку,мне нужно хороший,у меня много их.

Какие загадки? Ты о чем?! Еще раз. Если кто-то когда-то захочет какой-то (но хороший) ламинат... Никаких загадок.

[Hunter]

если кто-то захочет хороший ламинат до того, как победим ди 90, то я знаю где его взять.

У TSS?

[kuhuk]

У Алана ближе.
189 в обкладках 34, например.

[Мангуст]

189 не представляет научно исследовательской ценности, прогнозируемый хороший результат это скучно. А вот 70, 37, 42 это интересно, может и гуано выйдет а может и нет.

[Aleks]

По ДИ-90 в ламинате как раз жду пробники. Уже сам факт того, что ее удалось загнать в ламинат - достижение. То, что получился нормальный шов без непроваров - достижение в двойне.
По свойствам и неконтролируемому росту зерна говорить еще очень рано и безосновательно. Сделаю шлифы - тогда и посмотрим что и как там на самом деле. Но так или иначе, исследования на этом поприще проводить нужно однозначно. Пока повышеную хрупкость предварительных "пионерских" образцов связываю с не совсем удачно выбраным режимом закалки+отпуск (но опять же без детального исследования шлифов это все останется сугубо на уровне предположений). Мое мнение - путем подбора режимов сварки, толщин слоев и термички все решаемо. Главное то, что уже имеем ламинат. Ну и термичить в ламинате с 40Х13 ДИ-90 только на первичку и стараться особо не гнаться за высокими роквелами. Тем более, что ДИ-90 себя на 60...61 единицах показывает более чем достойно.

По сабжу.
Для простых сталей считаю ковку обязательной и необходимой и чем больше имеет место степень усадки, тем лучше, чем больше сдеформирована сталь и перекручена - тем лучше. Для не особо сложных сталей - очень желательной. Для сложных и продвинутых сталей - в зависимости от марки стали и того, кто кует (может пойти в плюс, но и резко возрастает коэфициент брака даже у далеко не новичков). Для особо сложных сталей (высоколегированные порошки и прочая экзотика забитая под завязочку лигатурой) ковка если и допускаетя, то очень осторожная и с небольшими усадками опытным кузнецом, ввиду того что с ростом процента деформации резко растет шанс нахвать тех же непредсказуемых скрытых дефектов (и здесь действительно имеет смысл если есть возможность избежать ковки).

Ну и не стоит забывать тот факт, что в ковке как нигде влияет человеческий фактор.

[Чкылчи]

Несчастные наши мастера, заскарузлые, архаичную х12мф используют (это в лучшем случае), убогие, не гоняются за порошками, презренные
ну да ладно шутки прочь, в сторону
Хантер, я по ангийски не умею, и спрошу - а то что по ссылкам, там речь идёт об ТО именно для ножа?
а то ведь дата-шиты они для тех целей для чего предназначена сталь.
как правило наши цели не сходятся с теми которые ставили перед собой разработчики стали и дата-шитов. самый простой пример - быстрорез. если его термичить по дата-шиту, на 63хрц - это хорошо для сверла, резца, фрезы. Но, на такой нож будут плеваться и приговаривать - хрупкий. А термиченый не по дата-шиту для металлообрабатывающего инструмента - это уже другой коленкор?
Алан, например, не скрывает что пользуется дата-шитами, но приговаривает при том "с небольшими изменениями".

А вообще, то я заметил один момент - только крупносерийный производитель может часто внедрять новые стали, экспериментировать.
И не факт то, что это не маркетинг всего навсего
А штучники - используют то что проверенно, что зарекомендовало себя.

А от темы отошли

[космос]

9х18

это ты о 95 ке?

[Kart]

Да, Д2 и питтингует и темнеет только в путь, у меня ножик от Квин Катлери из неё, глаз да глаз за ней нужен...

[Sergey]

Ясь, вот клинок, твоего кумира и великого испанского мастера, из D2. На него пролилось немного белого вина. Примерно через 40 минут появился такой живописный рисунок. Потом такую-же операцию с вином проделали с х12мф, эффекта никакого, не темнеет и даже следов не оставляет

[Чкылчи]

Да, Д2 и питтингует и темнеет только в путь, у меня ножик от Квин Катлери из неё, глаз да глаз за ней нужен...

+1 мой Квин Каилери из Д2 так же темнеет только дай
а как иначе?
хрома в ней как в 40х13, а углерода без малого вчетверо больше. не достаточно свободного хрома обуславливающего приемлемую кор стойкость