Покрытие на Benchmade Nitrous Stryker 913
- Aleksandr Afonchenko
- Afonchenko Knives
- Сообщения: 9630
- Зарегистрирован: 18 сен 2007, 00:39
- Откуда: Lozova
- Поблагодарили: 25 раз
Daiwa
Однозначно БЕЗ, отзывы не ахти, покрытие у бенчей не самое хорошее, если с покрытием, то нужно брать или с нитридом титана TiNi или вольфрам DLC лучше не бывает, а все остальное облазит гораздо быстрее.
И поправьте сылку там 2 одинаковых.
Однозначно БЕЗ, отзывы не ахти, покрытие у бенчей не самое хорошее, если с покрытием, то нужно брать или с нитридом титана TiNi или вольфрам DLC лучше не бывает, а все остальное облазит гораздо быстрее.
И поправьте сылку там 2 одинаковых.
Последний раз редактировалось Aleksandr Afonchenko 08 мар 2008, 18:28, всего редактировалось 1 раз.
- Aleksandr Afonchenko
- Afonchenko Knives
- Сообщения: 9630
- Зарегистрирован: 18 сен 2007, 00:39
- Откуда: Lozova
- Поблагодарили: 25 раз
- Aleksandr Afonchenko
- Afonchenko Knives
- Сообщения: 9630
- Зарегистрирован: 18 сен 2007, 00:39
- Откуда: Lozova
- Поблагодарили: 25 раз
Если не ошибаюсь, то это на сегодня пока что самое твердое покрытие.Hedgehog писал(а):DLC рулит
Кажись вот нашел.
• Алмазоподобные (DLC) покрытия – состоят из атомов углерода как с алмазными, так и с графитоподобными связями. Такие аморфные покрытия возможно получать в широкой области температур, вплоть до комнатной, на различных материалах: металлах, керамике, стекле, пластических материалах. СВОЙСТВА АЛМАЗОПОДОБНЫХ ПОКРЫТИЙ. Высокое содержание атомов углерода с алмазными связями в присутствии графитоподобных связей, приводит к уникальным характеристикам алмазоподобных покрытий. Основные свойства :
• высокая твердость
• низкий коэффициент трения
• высокая износоустойчивость
• химическая инертность
• биосовместимость
• прозрачность в инфракрасном диапазоне спектра
• экологическая чистота
ЧТО ТАКОЕ АЛМАЗОПОДОБНЫЕ УГЛЕРОДНЫЕ ПОКРЫТИЯ?
• Углерод – очень изменчивый элемент. Такая изменчивость определяется разнообразием типов связей атомов углерода друг с другом и с другими атомами. Так в графите, атомы углерода сильно связаны друг с другом в плоскости, но слабо связаны в направлении, перпендикулярном этой плоскости. Графит – мягкий, электропроводный, непрозрачный материал. С другой стороны, в алмазе атомы углерода имеют сильные связи во всех направлениях. В результате, алмаз – материал, обладающий наивысшей твердостью из известных материалов, прекрасный электроизолятор, прозрачен в широком спектре: от инфракрасного до ультрафиолетового.
• Алмазные пленки со свойствами натурального алмаза возможно получать в области температур 900-1000°C на очень ограниченном типе материалов.
- Aleksandr Afonchenko
- Afonchenko Knives
- Сообщения: 9630
- Зарегистрирован: 18 сен 2007, 00:39
- Откуда: Lozova
- Поблагодарили: 25 раз
- Aleksandr Afonchenko
- Afonchenko Knives
- Сообщения: 9630
- Зарегистрирован: 18 сен 2007, 00:39
- Откуда: Lozova
- Поблагодарили: 25 раз
А хіба оце не вонаMYR писал(а):Ага... тактическая ночная стамеска с DLC покрытием
http://www.knifeworks.com/index.asp?Pag ... odID=10261
- Aleksandr Afonchenko
- Afonchenko Knives
- Сообщения: 9630
- Зарегистрирован: 18 сен 2007, 00:39
- Откуда: Lozova
- Поблагодарили: 25 раз
MYR
Я себе тоже представил тактическую стаместку с набитой деревянной рукояткой и с темным DLC покрытием,
Все же вставлю оставшуюся часть текста, чтобы было понятно о чем тут разговор
Я себе тоже представил тактическую стаместку с набитой деревянной рукояткой и с темным DLC покрытием,
Все же вставлю оставшуюся часть текста, чтобы было понятно о чем тут разговор
Так что это не фантастика, но очень смешно, особенно вот это:ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С ИЗНОСОСТОЙКИМИ ПОКРЫТИЯМИ. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НА НОВЫЙ РУБЕЖ ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА И КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ. Экономика очевидна: сокращается количество переточек инструмента, возрастает коэффициент использования оборудования, улучшается качество обработки, инструмент режет мягко, без вырывов, поверхность обработки высокого качества. Все это позволяет экономить текущие расходы в условиях среднего и крупного производства. Наши покрытия снижают ваши расходы. Так ножи и режущие пластины имеющие специальное покрытие, после переточки сохраняют эффективность в работе, как и при первом напылении. Срок службы таких ножей огромен. Покрытия устойчивы к абразивному и химическому износу. Благодаря небольшой толщине покрытия(0.5-5 мкм), инструмент не требует дополнительных затрат на установку и переналадку оборудования. Кроме того, мы имеем возможность наносить покрытия с очень низким коэффициентом трения, что несомненно поможет вам сэкономить энергоресурсы и поднять качество продукции.
Наши покрытия снижают ваши расходы.